傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何“活下去”進(jìn)而“活得更好”，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必答題。
在贛江新區(qū)，有這樣一家民營(yíng)企業(yè)——江西省博信玻璃有限公司（以下簡(jiǎn)稱博信玻璃），本有中國(guó)加工玻璃30強(qiáng)企業(yè)的“光環(huán)”，卻主動(dòng)走出“舒適圈”，沉心技改，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“蹚路子”。
以新質(zhì)生產(chǎn)力塑造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，博信玻璃已成為國(guó)內(nèi)首批實(shí)現(xiàn)智能制造的玻璃深加工企業(yè)，年產(chǎn)能約100萬(wàn)平方米，年產(chǎn)值約2億元。
5年時(shí)間，3次技改，這家企業(yè)一步一腳印，在“一米寬”賽道掘出“百米深”市場(chǎng)，用生動(dòng)實(shí)踐解答傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵：
面對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)，如何革新理念，搶抓機(jī)遇？
面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的賽道，如何向下扎根，向上生長(zhǎng)？
面對(duì)資源不足的窘境，如何釋放潛力，破圈突圍？
觀念碰撞——零敲碎打干還是大刀闊斧改？
“連續(xù)6年入圍中國(guó)加工玻璃30強(qiáng)企業(yè)?！?1月21日，博信玻璃總經(jīng)理譚志康展示剛從第十二屆加工玻璃行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)家會(huì)議領(lǐng)取的榮譽(yù)證書，笑容滿面。
對(duì)于一家來(lái)自中部經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)的民營(yíng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，取得這樣的成績(jī)并不容易。
時(shí)間撥回到5年前。
2019年，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的東風(fēng)勁吹工業(yè)領(lǐng)域，博信玻璃創(chuàng)始人譚國(guó)華抱著試試看的心態(tài)，購(gòu)買高硼硅防火玻璃鋼化爐等設(shè)備，搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線，先后拿下19項(xiàng)國(guó)家專利和國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，從寂寂無(wú)聞的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠逆襲成為江西玻璃深加工行業(yè)的領(lǐng)頭羊。
嘗到甜頭的博信玻璃，不敢有絲毫懈怠。2021年，隨著制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新技術(shù)涌現(xiàn)，譚國(guó)華購(gòu)入意大利全自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、瑞士中空設(shè)備等智能化生產(chǎn)設(shè)備，并將ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）軟件引入生產(chǎn)鏈。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，光靠更新設(shè)備是不夠的?！?022年底，留學(xué)歸來(lái)的“95后”譚志康與父親譚國(guó)華產(chǎn)生了分歧。
“生產(chǎn)工序割裂，數(shù)據(jù)不融通，徒增許多中間環(huán)節(jié)，造成生產(chǎn)效率提不上去，交付速度快不起來(lái)?！睌?shù)據(jù)分析專業(yè)出身的譚志康，敏銳地看到了博信玻璃遇上的“攔路虎”，而這也正是整個(gè)玻璃深加工行業(yè)的痛點(diǎn)。
如何破題？是零敲碎打，對(duì)生產(chǎn)線“縫縫補(bǔ)補(bǔ)”；還是大刀闊斧，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工序進(jìn)行系統(tǒng)改造？
多次調(diào)研后，譚志康提出硬件和軟件“雙升級(jí)”方案：將所有生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財(cái)務(wù)等管理系統(tǒng)，“打通”并“串聯(lián)”，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化一鍵生產(chǎn)以及對(duì)產(chǎn)品的全生命周期管理。
那次抉擇，譚志康終生難忘。
公司會(huì)議室內(nèi)，唇槍舌劍。譚國(guó)華的擔(dān)憂代表公司大部分人的意見(jiàn)：系統(tǒng)改造需要技術(shù)支撐，眼下沒(méi)有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可借鑒。更何況，公司已經(jīng)連續(xù)4年投入，再砸進(jìn)去那么多錢，萬(wàn)一看不到效益怎么辦？
“誰(shuí)能最快完成改造，誰(shuí)就能在行業(yè)中擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力?！弊T志康認(rèn)為，從國(guó)家到地方，鼓勵(lì)企業(yè)數(shù)字化改造的政策“大禮包”接連推出，國(guó)家制造了風(fēng)口，就要緊緊跟上。
“想都是困難，干都是辦法，我們來(lái)為行業(yè)蹚一條路！”譚志康說(shuō)服父親，一錘定音。
利益取舍——要短期收益還是要長(zhǎng)期收益？
系統(tǒng)升級(jí)的難度，甚至超過(guò)系統(tǒng)上新。
“我們的工廠里，國(guó)內(nèi)的、國(guó)外的、新的、舊的設(shè)備和系統(tǒng)都有，技術(shù)接口標(biāo)準(zhǔn)不一，數(shù)十道工序的數(shù)據(jù)‘各說(shuō)各話’，要連‘點(diǎn)’成‘線’，工程巨大。”譚志康說(shuō)。
和誰(shuí)合作？成為擺在譚志康面前的難題——市場(chǎng)上大多數(shù)數(shù)字化服務(wù)商提供的是通用型技改方案，無(wú)法解決千差萬(wàn)別的行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求。
“無(wú)論是考慮成本還是匹配度，我們都傾向和‘懂行’的小垂類服務(wù)商合作?！?023年底，譚志康找到浙江一家長(zhǎng)期深耕玻璃深加工行業(yè)信息化改造的網(wǎng)絡(luò)科技公司，提出要“升級(jí)改造”一套符合玻璃深加工行業(yè)實(shí)際和產(chǎn)品特性的數(shù)字化系統(tǒng)。
雙方一拍即合。
這一填補(bǔ)空白之舉猶如趕考，前進(jìn)的每一步都充滿了挑戰(zhàn)。“方案反反復(fù)復(fù)，推翻了20多次?！弊T志康展示他們今年前6個(gè)月的數(shù)據(jù)記錄，厚厚的一摞。
軟件硬件服務(wù)商的銜接狀況不斷，原本計(jì)劃4個(gè)月完成的技改一拖再拖。更讓人心焦的是，博信玻璃此時(shí)迎來(lái)了銷售旺季。
困難像山一樣擺在譚志康面前：自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)陷入半癱瘓狀態(tài)，產(chǎn)品如期交貨率下降至60%，臨時(shí)工用工數(shù)大量上升，逾3000萬(wàn)元的訂單面臨退單。
一時(shí)間，質(zhì)疑聲在公司內(nèi)部持續(xù)發(fā)酵。
“這邊投大量的錢技改，那邊送到眼皮底下的錢不賺，瞎折騰！”有人言辭激烈。
“銷售旺季決定了全年的營(yíng)收，忙完這段時(shí)間再上新系統(tǒng)也不晚?！庇腥丝嗫谄判摹?/span>
譚志康卻不這么想，“承受短期損失，才能換來(lái)長(zhǎng)期收益。只要熬過(guò)這段時(shí)間，順利完成技改，預(yù)計(jì)可減少兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率能提高30%以上，準(zhǔn)時(shí)交貨率也將大幅提高?！?/span>
真正讓譚志康感受到壓力的，是一次休息間隙的閑聊。
“小譚總，系統(tǒng)啥時(shí)改完？”
“一時(shí)半會(huì)兒完不了?！?/span>
“這個(gè)月眼看要過(guò)去，工錢又泡湯了?！?/span>
工人語(yǔ)氣中的失望，讓譚志康愣住了：“我第一次懂得了肩上的責(zé)任。對(duì)于工廠，技改延期只是暫時(shí)的訂單損失，對(duì)于工人，影響的卻是全家的生計(jì)?！?/span>
從這天起，譚志康一頭扎進(jìn)車間，協(xié)調(diào)軟件硬件服務(wù)商緊密對(duì)接，參與每次調(diào)試，每個(gè)步驟、每道程序，摸得門清。
“現(xiàn)在他比我這個(gè)和玻璃打了幾十年交道的‘老師傅’還厲害，哪些環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題，怎樣最快解決，都能說(shuō)出道道?！睂?duì)于兒子的成長(zhǎng)，譚國(guó)華很欣慰。
揣著一股拼勁，博信玻璃成功度過(guò)新老系統(tǒng)交替并行期，技改之路越走越順。
動(dòng)能輻射——“關(guān)鍵變量”如何成“有效增量”？
熟悉生產(chǎn)的傳統(tǒng)制造企業(yè)與“懂行”的網(wǎng)絡(luò)科技公司聯(lián)手，能碰撞出什么樣的火花？12月初，我們?cè)俅蝸?lái)到博信玻璃生產(chǎn)車間，技改已收尾。
全新的自動(dòng)化智能生產(chǎn)線上，隨著電腦端生產(chǎn)指令的下達(dá)，一片片巨大的玻璃原片順著軌道輕盈滑出，智能機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取送入生產(chǎn)線，各種機(jī)器按照設(shè)定參數(shù)，依次切割、磨邊、鋼化、中空，成品由智能物流車送至倉(cāng)庫(kù)，一氣呵成。
數(shù)據(jù)“穿針引線”，讓生產(chǎn)變得“耳聰目明”。中空理片系統(tǒng)能識(shí)別玻璃原片的長(zhǎng)度、寬度，快速精準(zhǔn)匹配；6臺(tái)RGV（有軌制導(dǎo)車）自動(dòng)規(guī)劃最優(yōu)路線，完成撿取、運(yùn)送等操作；每塊玻璃有獨(dú)屬“身份證”，掃碼就能精準(zhǔn)查找貨品所處位置。
“我們從出力變?yōu)槌瞿X，只需在電子平臺(tái)上發(fā)出操作指令，就可以收獲一塊高品質(zhì)玻璃，人力成本減少30%，生產(chǎn)效率卻實(shí)實(shí)在在提升了60%?！痹?jīng)對(duì)技改頭搖得像撥浪鼓的中空工序值班長(zhǎng)楊立良嘴角咧到了耳根。
數(shù)據(jù)“成竹在胸”，管理“如臂使指”。
在博信玻璃工作了14年的計(jì)劃主管郭玉清對(duì)此深有體會(huì)?！斑^(guò)去紙質(zhì)臺(tái)賬無(wú)法及時(shí)更新，訂單常常不能按時(shí)交付。”郭玉清說(shuō)，現(xiàn)在從申購(gòu)、審批，再到采購(gòu)、入庫(kù)，流程全透明，原料入庫(kù)前就能做好生產(chǎn)計(jì)劃，還能跟蹤進(jìn)度、隨時(shí)優(yōu)化，交貨周期從“月”縮短到“天”。
“更難得的是，工人的理念變了，不少人開(kāi)始主動(dòng)學(xué)技術(shù)、長(zhǎng)本事，努力和車間一起‘升級(jí)’。”郭玉清感嘆。
技改的“關(guān)鍵變量”，成為生產(chǎn)的“有效增量”，為博信玻璃打開(kāi)了發(fā)展的“天花板”。公司把目光從經(jīng)營(yíng)多年的江西市場(chǎng)轉(zhuǎn)向全國(guó)，嘗試網(wǎng)上網(wǎng)下“兩條腿”走路。
譚志康招兵買馬成立宣推團(tuán)隊(duì)，轉(zhuǎn)戰(zhàn)各大社交媒體和直播平臺(tái)。譚國(guó)華親自上陣，活躍在抖音、微信視頻號(hào)等平臺(tái)，用視頻展示產(chǎn)品和公司新一輪技改成效。
酒香飄出了“深巷”，很快就有企業(yè)向博信玻璃拋來(lái)橄欖枝，網(wǎng)上成交量超千單?！半m然目前量還不夠大，但空間很大！”譚志康信心滿滿。
如今，博信玻璃還在不停地“整新活”：瞄準(zhǔn)定制市場(chǎng)，打造集展示、體驗(yàn)、銷售于一體的直營(yíng)店；與高職院校合作，開(kāi)設(shè)訂單班培養(yǎng)數(shù)字工匠。
“數(shù)字化不可能一勞永逸，”譚志康說(shuō)，雖然玻璃深加工的賽道只有“一米寬”，但只要一直朝著創(chuàng)新這條路走，就一定能掘出“百米深”的市場(chǎng)。
來(lái)源：江西日?qǐng)?bào)
