銅產(chǎn)業(yè)是江西工業(yè)一張響當當?shù)拿?013年至今，全省銅材產(chǎn)量連續(xù)11年居全國第一位。今年前三季度，全省銅產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)營收、利潤總額同比分別增長19.1%、50.5%。12月9日，江西印發(fā)《關于支持打造國家級銅基新材料集群促進銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》，從4方面提出了10條具體舉措，支持建設國家級乃至世界級銅基新材料集群。
當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)演進，對我省銅產(chǎn)業(yè)加快培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提出了新的要求。作為引領我國銅工業(yè)發(fā)展的重要力量，江西銅產(chǎn)業(yè)如何向“新”而行？
傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)如何“輕裝上陣”？數(shù)字化轉(zhuǎn)型，解鎖向“新”密碼
走進位于鷹潭市余江區(qū)的江西保太有色金屬集團有限公司磷銅球生產(chǎn)車間，只見機械臂上下飛舞，自動研磨拋光、自動清洗、自動稱重、自動包裝、機器人碼垛等流程一氣呵成。
在這里，一系列“無人”科技讓傳統(tǒng)制造實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身?！拔覀冦~產(chǎn)品的回收、加工、銷售、物流、能耗等大數(shù)據(jù)分析模塊，都集成在保太云智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。”保太集團辦公室主任趙梓含說，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺智能聯(lián)通數(shù)字孿生平臺，工廠已對上游2萬多家供應商送貨流程進行統(tǒng)籌管理，并將所有部門及工廠數(shù)據(jù)打通，實現(xiàn)了所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)透明、工藝可控、結果可追、交付準時。
▲全國眾多銅企代表參觀保太集團的再生資源回收交易平臺
如今，保太集團大門外，一排排等待入場的貨車井然有序停放路旁。供應商只需通過小程序知悉交易數(shù)據(jù)，交易價格則自動結算，大大減少過去銅回收的人力、物力。
和保太集團一樣，我省眾多銅企結合產(chǎn)業(yè)特點，在降本、增效、提質(zhì)方面推動數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型，走出各具特色的“數(shù)字+實體經(jīng)濟”結合之路。
12月20日，在位于貴溪經(jīng)開區(qū)的江西云泰銅業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，工人們將一捆捆排列整齊的高精度LED黃銅帶打包，準備發(fā)往客戶。
“數(shù)字化改造把企業(yè)很多復雜的流程變簡單了。”云泰銅業(yè)常務副總經(jīng)理孫鋒說，公司采用MES、ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、銷售、物流等全流程追溯管理，關鍵工序、設備與企業(yè)管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)做到了共享。
“原來的人工排產(chǎn)變成了自動排產(chǎn)、‘跑冒滴漏’情況沒法及時發(fā)現(xiàn)變成了實時手機預警、大型設備的手動查詢保養(yǎng)周期變成了手機自動提醒……我們省時省力省心，資源和能源利用率均提升15%以上?！睂O鋒說，僅機電班組維修人員的減少，一年就可為公司節(jié)約成本40萬元以上。同時，通過大數(shù)據(jù)查詢，發(fā)現(xiàn)設備故障時間也大幅縮短。
江西中易微連新材料科技有限公司打造人機協(xié)同作業(yè)，節(jié)約人工成本30%；江西鑫鉑瑞科技有限公司通過高速相機自動“抓”產(chǎn)品缺陷，產(chǎn)品一致性提高10%……
“這都是銅產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動實踐。”省工業(yè)和信息化廳有色工業(yè)處負責人表示，近年來，我省積極開展銅產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估診斷，分層分級整體推動，目前已構建“龍頭企業(yè)帶動、領航企業(yè)示范、中小企業(yè)上平臺”的銅產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)圈。目前，全省已建有工業(yè)和信息化部智能制造示范工廠（場景）18家、省級智能制造標桿企業(yè)18家。
銅產(chǎn)業(yè)屬于資金、技術密集型產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑。然而，我省銅產(chǎn)業(yè)仍有約40%的中小企業(yè)未完成數(shù)字化改造。同時，記者注意到，我省銅企主要分布在采選、冶煉及中低端產(chǎn)品加工方面，數(shù)字化改造投入較大、設備改造的難度也較大。
“有些設備要進行數(shù)字化改造，還不如推倒重建，因為投入太大?！辈稍L中，一名企業(yè)負責人坦言。數(shù)字化改造是流程再造、人崗相適的過程，多個系統(tǒng)需要打通，企業(yè)擔心短時間內(nèi)改造不成，反而耽誤了生產(chǎn)。
如何打造銅企核心競爭力？突破關鍵技術，緊握向“新”鑰匙
熔鑄、銑面、行星軋制、盤拉，在江西耐樂銅業(yè)有限公司銅管生產(chǎn)車間，全自動化生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)。在機床碰撞的乒乒乓乓聲中，一圈圈金色的管坯變成一摞摞銅管，“走”下生產(chǎn)線。
銅管越做越小，利潤卻越來越高。在“世界銅都”鷹潭，耐樂銅業(yè)的銅管近年來火爆“出圈”——占據(jù)3C領域全球近六成份額，創(chuàng)造20多億元的年產(chǎn)值。
為什么是耐樂銅業(yè)？它的獨門絕技是什么？原來，該公司與江西理工大學先進銅產(chǎn)業(yè)學院朱志云團隊攜手攻關，歷時6年生產(chǎn)出的高純超低氧精密銅管，填補了國內(nèi)技術空白。團隊研發(fā)的“超低氧分體式水平連鑄法”取代了國外的“真空法”，使成本降至原來的八分之一，產(chǎn)量卻提高了近30倍。
“正是這項獨門絕技，讓公司從空調(diào)制冷銅管的‘內(nèi)卷’市場邁入藍海市場，銅管加工費至少提高了6倍?！蹦蜆枫~業(yè)總工程師馬力笑著說，目前公司已在全球細分賽道有一定市場地位，并和世界領先的后端應用企業(yè)客戶形成了協(xié)同研發(fā)模式。“這意味著，我們?nèi)谌肓巳蝽敿猱a(chǎn)業(yè)鏈?！?/span>
▲鷹潭市一家銅企員工正在對銅合金生產(chǎn)車間的產(chǎn)品進行質(zhì)檢
獨門絕技是銅企向“新”的不二法寶。江西康成特導新材股份有限公司超細銅合金導體線直徑只有頭發(fā)絲的六分之一，那么，它又是如何做到的？
“我們加強自主創(chuàng)新，實現(xiàn)了國外技術的國產(chǎn)化替代?！笨党杉夹g總監(jiān)朱明彪告訴記者，當時公司從國外只買到了這項技術的半成品，技術人員潛心研究大半年，才發(fā)現(xiàn)其中奧秘，但生產(chǎn)設備不知從何而來。
朱明彪和同事絞盡腦汁，找到國外的設備生產(chǎn)廠家，買回設備后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不穩(wěn)定?！皬?到1的過程太煎熬了。我們沒有借鑒，摸著石頭過河，小心翼翼卻又必須邁開腳步。”朱明彪說，產(chǎn)品合格的標準是什么，要達到何種性能，他們心里沒底，壓力很大。那些天他們天天做實驗，幾乎每天都要經(jīng)歷“失敗、總結、再來”三部曲。從小試到中試，再從中試到量產(chǎn)……整整5年過去了，終于在2022年，他們攻克技術和設備難題，公司銅產(chǎn)品加工費一下躍升100多倍，不禁讓人感嘆科技創(chuàng)新的力量。
突破關鍵核心技術，才能在行業(yè)內(nèi)獨占鰲頭。
“耐樂、康成在細分賽道有核心競爭力，且研發(fā)切入了產(chǎn)業(yè)最前端。兩家企業(yè)要么和頭部終端企業(yè)形成協(xié)同研發(fā)模式，要么獨辟蹊徑，技術填補國內(nèi)空白。”南昌大學國際材料創(chuàng)新研究院院長唐建成說，銅管行業(yè)持續(xù)迭代，但耐樂最多半年就有新產(chǎn)品出來。即使現(xiàn)在市場行情不好，耐樂也在穩(wěn)步上升，靠的就是核心競爭力。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，核心要素是科技創(chuàng)新。省委經(jīng)濟工作會議明確提出，要以科技創(chuàng)新引領新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
近年來，我省銅產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新水平持續(xù)提升——
冶煉端，江銅集團貴溪冶煉廠的閃速熔煉、艾薩法電解精煉技術世界領先，銅冶煉綜合回收率、噸銅綜合能耗等多項指標全球領先。
加工端，高品質(zhì)銅合金線坯及超微細電子線制備成套技術等一大批關鍵技術，達到國內(nèi)領先、國際先進水平。今年8月，由江西理工大學牽頭，江銅集團等12家企業(yè)參與的江西省先進銅功能材料制造業(yè)創(chuàng)新中心在鷹潭成立，力爭3年攻克10至12項“卡脖子”技術，申報國家發(fā)明專利80至100項，培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。
“然而，全省多數(shù)銅企研發(fā)能力較弱，投入不大?！碧平ǔ烧f，全省銅產(chǎn)業(yè)缺乏對未來兩三年內(nèi)前瞻性產(chǎn)品的科研攻關。銅產(chǎn)業(yè)技術研發(fā)也分階段，有的企業(yè)研發(fā)的產(chǎn)品要很長一段時間才能實現(xiàn)量產(chǎn)，而對眼下更受市場青睞的產(chǎn)品沒有研發(fā)，難有競爭力。
省科學院郭軍力博士表示，時不時出現(xiàn)“卡脖子”問題，原因在于我們對銅材料的基礎理論和應用研究還不足，未能實現(xiàn)新技術引領。要想改變，需要在技術探索、儲備、應用各個階段，得到資金、政策等各種支持。
未來新賽道在哪里？超前布局銅基新材料，搶占制高點
未來材料是我省銅企發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重中之重。
“發(fā)展未來材料不是憑空想象，而是基于現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎，圍繞‘現(xiàn)有材料未來化’，實現(xiàn)新型生產(chǎn)工藝的重大突破，或?qū)崿F(xiàn)更多‘未來材料+’的應用?！苯骼砉ご髮W楊牧南博士表示。
我省銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展未來材料，主要以銅基新材料為主，包括開發(fā)高精度電子銅帶、高性能高精度銅合金絲線材、高密度封裝覆銅板、超薄型高性能電解銅箔、高品質(zhì)超細導電銅合金線等。
為此，云泰銅業(yè)新成立了江西云盛新材料有限公司，立足于開發(fā)高精度電子銅帶等未來市場前景廣闊的產(chǎn)品?！拔覀儾捎玫墓に嚭驮O備均達到國際領先水平，計劃2025年4月調(diào)試生產(chǎn)，達產(chǎn)達標后每年將新增銷售收入40億元?！睂O鋒說。
超薄型高性能電解銅箔的核心技術，主要體現(xiàn)為厚度、單位面積質(zhì)量、抗拉強度等技術指標。針對挑戰(zhàn)，鑫鉑瑞深度參與關鍵設備研發(fā)，優(yōu)選比表面積大、純度高的2.6毫米軟態(tài)銅線為原材料，通過公司獲國際專利的低溫溶銅技術，結合數(shù)值模擬結果，得到均一、穩(wěn)定、潔凈的電解液。如今，鑫鉑瑞不僅掌握4.5微米高抗銅箔、4.5微米高延銅箔的批量生產(chǎn)技術，還能滿足3.5微米鋰電銅箔小批量生產(chǎn)要求?！爱a(chǎn)品已進入國內(nèi)頭部企業(yè)供應鏈，今年底有望打入國際市場?！宾毋K瑞總經(jīng)理陳曉東表示。
作為中國銅業(yè)的領軍企業(yè)，江銅集團相關負責人表示，江銅將充分用好兩個國家級重點實驗室，以銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體為載體，聚焦銅基新材料、銅加工產(chǎn)品升級等方面開展科研攻關，通過加強跨區(qū)域、多平臺交流，重點推動銅基新材料關鍵技術的合作及產(chǎn)業(yè)化進程。
▲江西江銅華東電工新材料科技有限公司生產(chǎn)車間全景
“發(fā)展未來材料，我省還存在著發(fā)展重點不明晰、重大原創(chuàng)性成果缺乏、科技成果轉(zhuǎn)化率較低等共性問題?！苯骼砉ご髮W副教授劉松彬說，應構建科技成果轉(zhuǎn)化體系，提供成果轉(zhuǎn)化服務和產(chǎn)業(yè)資源對接支持，讓更多有市場前景的未來材料實驗室階段成果，盡快走向市場。
“目前我省銅基新材料集群效應不明顯、企業(yè)多而不強，且集群內(nèi)企業(yè)間協(xié)作和融合度有待提高?。”郭軍力表示，多數(shù)銅企在高端銅基新材料的創(chuàng)新設計、應用推廣方面還存在不足，難以滿足高端市場需求。我省應疏通產(chǎn)業(yè)鏈堵點、難點和痛點，以“鏈”謀變、以“鏈”圖強，合理規(guī)劃、布局銅基新材料未來的發(fā)展業(yè)態(tài)。
鷹潭高新區(qū)科技和經(jīng)濟發(fā)展局相關負責人稱，圍繞銅加工端應用端兩個方向，他們正在改造提升現(xiàn)有銅企業(yè)工藝、技術、設備，重點發(fā)展銅基新材料延鏈、補鏈、強鏈項目，實施了強基韌鏈、協(xié)同發(fā)展等五大行動，全面提升銅基新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。
銅基新材料是未來能源、未來顯示、未來航空等未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎性材料。專家分析認為，目前，我省缺乏未來產(chǎn)業(yè)對銅基新材料需求的研究，以及五年后、十年后銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的研究等；我們還需要建立人才配套體系，以進一步通過科技創(chuàng)新持續(xù)推動新質(zhì)生產(chǎn)力加速發(fā)展。
省工業(yè)和信息化廳有色工業(yè)處負責人表示，我省將支持鷹潭市聯(lián)合大院大所共建有色金屬結構材料全國重點實驗室、先進金屬材料贛江實驗室，并以園區(qū)為試點，建設未來材料產(chǎn)業(yè)培育先導示范區(qū)。同時，全省將搭建科技項目孵化平臺，發(fā)展中試工程技術與裝備，探索建立“銅產(chǎn)業(yè)大腦”，推進AI大模型應用，推進環(huán)保銅合金、稀土銅鐵合金等先進銅功能材料生產(chǎn)關鍵技術及品種研發(fā)，不斷延伸發(fā)展“電解銅-銅帶、銅箔、銅線（桿）、銅管、銅合金-銅基功能性材料/結構性材料”產(chǎn)業(yè)鏈，助力銅產(chǎn)業(yè)搶占全國乃至全球未來產(chǎn)業(yè)制高點。
銅產(chǎn)業(yè)的嶄新未來，正漸行漸近。
來源：江西日報
